Echipament tradițional de fabricare a berii de 10 tone

Echipament tradițional de fabricare a berii artizanale de 10 tone

Corpul principal adoptă o placă din oțel inoxidabil SUS304;
Adoptă designul de etanșare a conului superior și inferior;
Senzor de temperatura;
Încălzire jachetă cu abur în două etape, zonă de încălzire 13,8㎡;
Presiunea aburului în manta Mai mică sau egală cu 0,40MPa;
Reductor motor de agitare inferioară, turație 20-40 rpm, control frecvență;
Viteza periferică 3-4m/s;
Adoptă o oglindă de vizitare rotundă din oțel inoxidabil cu lampă de vedere anti-explozie;
Evacuare exterioară, echipată cu dispozitiv antirefluent;
2 bile de curatat cu ace in interior;
Toate conductele de proces de materiale adoptă supape pneumatice;
Echipat cu supape pneumatice pentru abur, manometre, supape de siguranță și supape de oprire;
Grosimea rezervorului interior al cilindrului este de 4 mm, iar suprafața interioară este decapată și pasivată; grosimea carcasei exterioare este de 2 mm, iar suprafața exterioară este periată;
Stabilizatorii sunt fabricați din țeavă de oțel carbon fără sudură;
Se adoptă stratul izolator de silicat de aluminiu, iar grosimea izolației este de 100 mm;
Accesorii pentru supape potrivite.

Corpul principal adoptă o placă din oțel inoxidabil SUS304;
Adoptă designul conului superior și al fundului plat inferior;
Blatul are orificiu de retur și dispozitiv de spălare cu pulverizare;
Placă de sită complet frezată cu dispozitiv de spălare contra spală în partea inferioară;
Fundul este echipat cu teava de colectare a mustului si teava de spalare in contra;
Echipat cu un rezervor de echilibrare a mustului, al cărui fund este la nivel cu placa de sită, iar distanța dintre placa de sită și fundul fals este de 25 mm;
Controlul conversiei frecvenței vitezei, viteza de prelucrare a solului 0.2-0.4rpm, îndepărtarea deșeurilor 2-4rpm, cuțitul de deșeuri poate fi ridicat în sus și în jos, poate controla cu precizie poziția sus și în jos a motocultorului , rezervorul de filtru adoptă metoda cârligului de detașare;
Cuțitul de cultivare poate fi ridicat în sus și în jos, cu un întrerupător de limită, și poate fi coborât automat pentru a scoate zgură;
Ieșirea este echipată cu o supapă cu clapetă din oțel inoxidabil;
Adoptă o oglindă de vizitare rotundă din oțel inoxidabil cu lampă de vedere anti-explozie;
Bila de curățare este conectată cu un știft în interior;
Toate conductele de proces de materiale adoptă supape pneumatice;
Grosimea plăcii inferioare este de 8 mm, grosimea rezervorului interior al cilindrului este de 4 mm, iar suprafața interioară este murată și pasivată; grosimea externalizării este de 2 mm, iar suprafața exterioară este bord periat;
Stabilizatorii sunt fabricați din țeavă de oțel carbon fără sudură;
Se adoptă stratul izolator de silicat de aluminiu, iar grosimea izolației este de 100 mm;
Accesorii pentru supape potrivite.

Corpul principal adoptă o placă din oțel inoxidabil SUS304;
Adoptă designul de etanșare a conului superior și inferior;
Senzor de temperatura;
Dispozitiv de încălzire și fierbere încorporat și sistem de fierbere cu convecție forțată cu circulație externă;
Suprafața de încălzire este de 24㎡;
Presiunea aburului în manta Mai mică sau egală cu 0,40MPa;
Adoptă o oglindă de vizitare rotundă din oțel inoxidabil cu lampă de vedere anti-explozie;
Evacuare exterioară cu dispozitiv de colectare a condensului de abur;
Bila de curățare este conectată cu un știft în interior;
Cu rezervor de adăugare a hameiului;
Toate conductele de proces de materiale adoptă supape pneumatice;
Echipat cu supape pneumatice pentru abur, manometre, supape de siguranță și supape de oprire;
Grosimea rezervorului interior este de 4 mm, iar suprafața interioară este murată și pasivată; grosimea carcasei exterioare este de 2 mm, iar suprafața exterioară este periată;
Stabilizatorii sunt fabricați din țeavă de oțel carbon fără sudură;
Se adoptă stratul izolator de silicat de aluminiu, iar grosimea izolației este de 100 mm;
Accesorii pentru supape potrivite. .

Corpul principal adoptă o placă din oțel inoxidabil SUS304;
Adoptă designul de etanșare a conului superior și partea inferioară înclinată;
Orificiu de alimentare cu tangentă de scufundare rotativă;
Adoptă o oglindă de vizitare rotundă din oțel inoxidabil cu lampă de vedere anti-explozie;
Bila de curățare este conectată cu un știft în interior;
Toate conductele de proces de materiale adoptă supape pneumatice;
Grosimea fundului înclinat

placa este de 8 mm; grosimea rezervorului interior al cilindrului este de 4 mm, iar suprafața interioară este decapată și pasivată; grosimea externalizării este de 2 mm, iar suprafața exterioară este periată;
Stabilizatorii sunt fabricați din țeavă de oțel carbon fără sudură;
Se adoptă stratul izolator de silicat de aluminiu, iar grosimea izolației este de 100 mm;
Accesorii pentru supape potrivite.

Folosind oțel inoxidabil SUS304;
Volum total 40m³, volum efectiv 30m³;
Dimensiuni: φ3000×9500㎜;
Rezervor interior: etanșare fluture superioară și etanșare conică inferioară, externalizare: etanșări conice superioare și inferioare;
Conul inferior, cilindrul și partea superioară sunt complet izolate;
Izolație din spumă poliuretanică, grosimea stratului de izolație 100㎜;
Blat cu dispozitiv pentru rezervor, cu supapă de vid cu ciocan, supapă de presiune pozitivă, CIP/port de evacuare, îmbinare cap la cap cu flanșă;
Presiune maximă de lucru: corpul rezervorului 2bar, rezistența maximă a mantalei 0.2bar;
Rezervorul interior este sudat cap la cap cu pistol dublu, cu rezistență ridicată, lustruit, decapat și pasivat;
Externalizarea cartonului ondulat din oțel inoxidabil;
Metoda de răcire: manta de răcire cu apă cu gheață, răcire în trei etape.
Mod de spalare: bila de spalare fixa, presiune de lucru spalare 2bar, metoda de conectare filet interior;
Supapă de prelevare de probe pentru sudare sanitară DN25;
Rezervați ieșirea de canalizare, evacuarea materialului, admisia și ieșirea agentului frigorific și ieșirea sondei de temperatură. .

Sistem de zdrobire: alimentatorul ridică malțul la mixer pentru umezire și amestecare, mixerul descarcă materialul în pulverizator și, după pulverizare, intră în vasul de piure prin alimentator pentru hrănire. Mașina de alimentare cu pulbere de malț adoptă un dispozitiv de transport flexibil, iar alimentarea Efect bun, selecția echipamentului: 2t/h.

Sistem de zaharificare: adoptă 5m³ de zaharificare cu patru mașini plus o combinație de rezervor de apă caldă de 10m³, sistemul de zaharificare adoptă niște supape pneumatice; apa de alimentare de zaharificare, apa de spalare filtrata, iesire must de inlocuire placi cu debitmetru; zaharificarea adoptă amestecarea de jos, rezervorul de filtru adoptă cuțitul Cultivator de jos, cu funcție de ridicare, extracție mecanică a cerealelor, rezervorul de filtru adoptă extracția de cereale de jos, cu transport cu șurub și cutie de cereale de grâu în aer liber; oala de fierbere cu indicator de nivel al lichidului; toate rezervoarele sunt echipate cu camine de vizitare din sticlă, cu vizor anti-explozie; Echipat cu 5 seturi de pompe centrifuge, dintre care pompa de filtru și pompa de must sunt controlate prin conversie de frecvență; Se utilizează un schimbător de căldură nou cu plăci suspendate de 40㎡ și un nou dispozitiv de oxigenare a mustului; platforma de operare a sistemului de zaharificare are bazin de curățare a instrumentelor și banc de lucru; zaharificare Sistemul este echipat cu un rezervor de colectare a apei condensate pentru reciclarea apei condensate cu abur.
Sistem de fermentare: echipat cu rezervoare de fermentație de 10 20m³, rezervoarele de fermentație sunt rezervoare exterioare, partea superioară adoptă metoda de proiectare a capului interior și a conului exterior, manta de răcire în trei etape, trei puncte de măsurare a temperaturii și control segmentar; Se folosește izolație din spumă poliuretanică de 100㎜. Configurați un rezervor de expansiune de 600 L pentru activarea și extinderea drojdiei.
Sistem de sake: echipat cu două rezervoare de sake de 20 m³, rezervoarele de sake sunt rezervoare exterioare, partea de sus și de jos sunt proiectate cu cap interior și con exterior, manta de răcire în trei trepte, trei puncte de măsurare a temperaturii, control segmentat; 100㎜ păr poliuretan izolație spumă; cu indicator de nivel al lichidului cu tub din PU.
Sistem de refrigerare: echipat cu un rezervor de apă rece de 10 m³ și un rezervor de apă cu gheață de 25 m³, sistemul de refrigerare adoptă o unitate de vierme răcită cu apă cu capacitate mare de răcire, care sprijină disiparea căldurii de circulație a turnului de răcire și pompa de răcire, efectul de răcire este bun, iar echipamentul este rentabil; echipat cu 4 pompe de apă cu gheață, inclusiv schimb de căldură must, răcire cu apă rece și fermentare, răcire sake; Conducta de apă cu gheață adoptă un dispozitiv de alimentare cu apă cu presiune constantă.
Sistem CIP: este adoptat un sistem de curățare de poziționare cu patru rezervoare de 3000L, inclusiv rezervor alcalin, rezervor de acid, rezervor de apă caldă și rezervor de dezinfecție, pentru a curăța și dezinfecta sistemul de zaharificare, sistemul de fermentație, sistemul de sake și conductele de materiale.
Sistem de control:
Controlul zdrobirii include controlul legăturii alimentatorului de malț, mixerului, pulverizatorului și alimentatorului de pulbere de malț;
Controlul zaharificării adoptă un ecran tactil de 15-inchi și un sistem de comandă dublă de consolă în stil pian, dulap din oțel inoxidabil, modul Siemens, convertor de frecvență Danfoss, inclusiv agitare de zaharificare, agitare de filtrare, ridicare a timonei, pompă de material și control al supapei pneumatice, afișajul temperaturii etc. Lumini vizuale rezistente la explozie și sursă de alimentare a debitmetrului, consola în stil pian poate fi plasată pe platforma de operare de zaharificare pentru operare la fața locului, ecranul tactil de 15-inchi poate fi afișat și operat în controlul central cameră, iar consola și ecranul tactil pot fi comutate liber pentru funcționare;
Controlul fermentației adoptă un sistem de control PLC, dulap din oțel inoxidabil, cu ecran tactil de 15-inchi, afișare a temperaturii și control automat, care poate realiza deschiderea și răcirea în timp partajat pentru a asigura stabilitatea răcirii, cu afișare a curbei istoricului de fermentație și poate să fie afișate pe telefoane mobile, tablete etc. Afișarea terminalului și funcționarea;
Controlul Sake adoptă controlul inteligent al instrumentului de control al temperaturii, afișarea temperaturii, controlul automat al temperaturii și controlul automat al pompei de apă cu gheață;
Controlul refrigerarii include rezervorul de apă rece, controlul temperaturii rezervorului de apă cu gheață și controlul automat al frigiderului;
Controlul CIP include rezervorul de leșie, afișarea și controlul temperaturii rezervorului de apă caldă, controlul pompei CIP etc.

Tag-uri populare: Echipament tradițional de fabricare a berii artizanale de 10 tone, China, Furnizori, Producători, Fabrică